BioLNG i bioCNGWyjaśnienie

Łańcuch dostaw bioLNG: od biogazowni do stacji, ciężarówki i statku

Łańcuch bioLNG składa się z biogazowni, uszlachetniania, skraplarni, magazynu, transportu cysterną i stacji lub bunkrowania. Opisujemy ogniwa, straty odparowania i miejsca, w których powstają koszty.

Opublikowano 3 min czytaniaRedakcja Substraty.pl

Ciągnik z polerowaną naczepą kriogeniczną LNG na wiejskiej drodze o poranku, wśród pól i szpaleru drzew, w miękkim bocznym świetle.
Ilustracja: Substraty.pl (AI, Google Gemini)

Łańcuch dostaw bioLNG zaczyna się w biogazowni, przechodzi przez uszlachetnianie biogazu do biometanu, oczyszczanie końcowe, skraplanie, magazynowanie w zbiornikach kriogenicznych i dystrybucję cysternami do stacji tankowania pojazdów lub terminali bunkrujących statki. Alternatywnie biometan może zostać wtłoczony do sieci i skroplony w pobliżu odbiorcy, a pochodzenie zielonego gazu potwierdza się przez bilans masy. Każde ogniwo dodaje koszty i ryzyka, dlatego rachunek opłacalności bioLNG trzeba przeprowadzić dla całego łańcucha.

Ogniwa łańcucha

  1. Biogazownia i uszlachetnianie. Produkcja biometanu w skali, która uzasadnia skraplarnię (zwykle co najmniej kilkaset m³/h, choć rozwijane są mniejsze rozwiązania).
  2. Oczyszczanie końcowe. Usunięcie CO₂ do ppm, wody, H₂S, rtęci.
  3. Skraplanie. Mikroskraplarnia (azotowa lub z mieszaniną czynników).
  4. Magazyn. Zbiornik próżniowo izolowany, z systemem zawracania gazu odparowania.
  5. Załadunek. Ramię załadunkowe z układem pomiarowym (masowy przepływomierz).
  6. Transport drogowy. Cysterna kriogeniczna, zwykle o ładowności kilkunastu–kilkunastu ton LNG; w przypadku odległych odbiorców kontenery ISO lub transport kolejowy.
  7. Stacja LNG lub terminal. Zbiornik, pompa kriogeniczna, dystrybutor; w żegludze – bunkrowanie z cysterny lub barki.
  8. Odbiorca końcowy. Pojazd, statek, zakład przemysłowy lub sieć lokalna.

Straty i boil-off

LNG nieustannie odparowuje, bo ciepło przenika przez izolację. Wielkość odparowania zależy od pojemności, jakości izolacji i czasu przechowywania; w dobrze zaprojektowanych zbiornikach wynosi ułamki procenta na dobę. Gaz odparowania trzeba zagospodarować: ponownie skroplić, sprężyć do butli, wprowadzić do sieci lub spalić w pochodni (ta ostatnia opcja jest kosztowna i niekorzystna dla bilansu). Straty wydłużają się wraz z czasem pobytu w łańcuchu – im krótszy, tym lepiej.

Zakres odległości

Cysterny kriogeniczne pozwalają dowozić bioLNG na odległości setek kilometrów, co jest głównym atutem względem bioCNG. Koszt transportu jednostkowego (zł/t·km) maleje wraz z wielkością ładunku i wzrasta przy małych dostawach. Z tego powodu logistykę planuje się tak, by cysterny miały wysoki stopień wykorzystania.

Przykład: obieg cystern

Założenia: skraplarnia produkuje 8 t bioLNG na dobę; cysterna o ładowności 18 t. Wolumen wystarcza na ok. 0,44 kursu dziennie, czyli 3 kursy tygodniowo; roczna liczba kursów ≈ 160 przy 160 napełnieniach (8 × 365 / 18). Przy dystansie jednostronnym 250 km (500 km w obie strony) i założonym koszcie 5 zł/km koszt transportu to 2500 zł za kurs, 400 tys. zł rocznie; w przeliczeniu na tonę 137 zł/t, czyli ok. 10 zł/MWh (przy 13,9 MWh/t). Do tego dochodzą koszty załadunku, stacji i strat; to ćwiczenie pokazuje rząd wielkości, nie ofertę przewoźnika.

Dokumentacja pochodzenia

Aby sprzedawać bioLNG jako paliwo odnawialne, potrzebna jest ciągłość dokumentacji: od certyfikatu biogazowni, przez bilans masy skraplarni, po sprzedaż na stacji. Zaniedbania w jednym ogniwie uniemożliwiają zaliczenie paliwa do celów regulacyjnych. W praktyce wykorzystuje się systemy certyfikacji ISCC i inne uznane przez Komisję Europejską oraz rejestry bilansu masy.

Dwa warianty logistyczne

Wariant Opis Zalety Wady
Skraplanie przy biogazowni bioLNG dowożone cysternami brak zależności od sieci wysoki koszt kapitałowy u producenta, transport kriogeniczny
Wtłaczanie do sieci + skraplanie przy odbiorcy bilans masy wykorzystanie sieci, skala, jedna skraplarnia dla wielu producentów zależność od sieci i systemu certyfikacji

Drugi wariant bywa atrakcyjny, gdy w pobliżu odbiorcy znajduje się duża skraplarnia lub terminal LNG i gdy regulacje uznają bilans masy w sieci.

Ryzyka

  • jeden odbiorca i jedna skraplarnia to pojedynczy punkt awarii;
  • niedostępność cystern i kierowców z uprawnieniami ADR;
  • zmienność popytu i cen;
  • regulacje dotyczące uznawania biopaliw;
  • bezpieczeństwo (niskie temperatury, ryzyko pożaru).

Co sprawdzić przed inwestycją

Przed zbudowaniem skraplarni potwierdź zainteresowanie odbiorców umowami wstępnymi, sprawdź dostępność stacji i floty LNG w regionie oraz zbadaj możliwości bunkrowania w pobliskich portach. Dopilnuj, aby koszt całego łańcucha (skraplanie, magazyn, transport, stacja) zmieścił się w cenie, którą są skłonni płacić odbiorcy za paliwo odnawialne, a ewentualne zmiany regulacyjne nie zlikwidowały premii na której opiera się biznesplan.

Podsumowanie

Łańcuch bioLNG ma kilka ogniw, z których każde kosztuje. Opłacalność zależy od skali, odległości i stabilnego odbioru, a wiarygodność od dokumentacji pochodzenia. Dobrze zaprojektowana logistyka może sprawić, że bioLNG stanie się praktycznym sposobem dekarbonizacji transportu ciężkiego i żeglugi.

Źródła

  1. European Biogas Association
  2. Dyrektywa (UE) 2018/2001 (RED II) — EUR-Lex